NX设计

NX设计

NX设计是业界无比强大、灵活而又颇具创新性的产品开发解决方案,其特性、性能和功能都有助您以前所未有的速度将产品推向市场。

NX设计使您能够增加虚拟产品模型的使用,减少昂贵的物理原型,从而交付“一次性满足市场需求”的产品。这样就能带来市场收益、降低开发成本并提高产品质量。

设计互操作性

毫无疑问,当今的产品越来越复杂,其中许多(即便不是大多数)都依赖于集成化的电子产品。重要的是,两种系统的设计人员会在整个开发过程中彼此协同,防止在设计完成之前出现冲突并确保系统间的一致性。

我们的产品可为机电设计提供一体化的平台。高效的ECAD-MCAD协同设计流程可提供整体视角,让您能够消除新产品开发过程当中代价高昂的机电问题。

机械电气设计

对航空航天、汽车、电子、机械和医疗设备制造商来说,在机电一体化产品中集成机械、电子和电气组件至关重要。这些制造商所面临的挑战,就是将其开发流程转变为支持跨不同学科协同的并行设计和系统工程方法

电气设计师、机械设计师和控制系统设计师之间的实时信息共享对于在预算范围内按时交付高质量创新产品来说非常重要。NX能够为机电一体化设计的各个阶段提供统一的解决方案。

数据交换加速设计,减少错误

与PCB交换,NX坐标和同步您的机电设计团队和系统。您可以轻松地共享工程数据,并轻松地跟踪和管理更改以增强协作。通过减少跟踪、转换和重新输入信息的时间,可以加速设计并减少错误。

PCB数据的双向传输

一旦在ECAD系统中设计了印刷电路板,您就可以将原理图和组件数据传输回NX,并自动创建一个用于机械设计的准确的电路板三维装配模型。随着设计的进展,您可以使用PCB交换来自动比较电路板版本和更新电路板模型。设计变更的详细报告简化了跨规程的交流。

与电气设计工具集成

NX PCB交换接口与主要PCB设计系统通过标准交换格式和供应商特定的数据交换格式。您可以使用NX柔性印刷电路设计在组装模型的上下文中创建刚性或柔性PCB,然后轻松地将板轮廓、保持和保持区域和其他数据传输到PCB设计系统进行板布局。

机械电子设计

毫无疑问,当今的产品越来越复杂,其中许多(即便不是大多数)都依赖于集成化的电子产品。重要的是,两种系统的设计人员会在整个开发过程中彼此协同,防止在设计完成之前出现冲突并确保系统间的一致性。

高效的ECAD-MCAD协同设计流程可提供整体视角,让您能够消除新产品开发过程当中代价高昂的机电问题。

电子逻辑机械应用

ELMA是一个独立的轻量级可视化工具,它在设计审查、设计迭代和验证期间增强了ECAD-MCAD的协作。ELMA可以在一个单独的环境中加载来自所有主要供应商的ECAD原理图和布局文件以及JT文件。ELMA支持ECAD和MCAD文件之间的交叉探测和修订跟踪标记。ELMA也可以链接到NX进行完整的MCAD分析。可以在任何时候添加标记,并自动复制到所有视图和树导航器,使它们更容易预览和管理。

Mentor Graphics资本管理和Xpedition的集成

NX联合电气,机械和控制系统在今天市场上唯一真正的多学科平台。通过连接电气原理图和3D模型(称为交叉探测),接线图和线束配置的设计者可以紧密地工作,以避免由于错误而导致的昂贵和耗时的返工。

设计验证

您可以利用最新的公司数据来监督进度、管理风险、消除影响并最终做出数以百计的决策。我们可以帮助您确保产品质量,减少误差和返工。

我们的产品可提供可视化产品分析和验证工具,可帮助您快速整合信息、检查设计是否符合需求并做出妥善的决策。

设计与需求验证

验证检查对于确保产品质量、遵守标准、满足需求、减少误差和保修成本以及优化性能和制造工艺性设计来说至关重要。NX为您提供了自动化设计验证软件工具,可自动持续监控您的设计是否符合标准和需求。

自动设计确认软件

NX Check-Mate自动进行设计检查,使验证成为一个连续的、主动的过程,而不是事后才进行的。它包括一个广泛的库,其中包含数百个标准检查,包括建模、绘图、产品和制造信息(PMI)、几何、路由、焊接和其他应用。

使用创作工具,您可以创建自己的自定义检查函数。设计验证是连续的、自动的,当设计不符合标准、最佳实践或关键功能和工程需求时,立即通知您。

集成需求验证

NX需求验证通过自动检查工具支持系统工程。与Teamcenter协作,您可以将需求分配给产品子系统,并在设计时验证产品是否符合需求。NX需求验证促进了对目标和产品如何实现目标的共同理解。

视觉上丰富的反馈

NX Check-Mate和需求验证提供了丰富的可视化反馈,充分利用了高清3D(HD3D)技术。使用HD3D工具,包括流列表、可视化标签、工具提示、透明显示模式,您可以清楚地识别设计问题并快速解决它们。

用于制造的设计

用于制造的设计可以帮助您显著减少工程更改单(ECO)、制造缺陷、成本和延误。DFMPro for NX 为您提供高清晰度的三维工具,可自动执行和规范工艺的设计评审流程,帮助您确定难以制造、制造成本昂贵或不可能制造的设计问题。

DFMPro for NX与NX CAD工具全面集成,并采用高清三维(HD3D)技术,可突出三维模型上的问题区域,并将设计过程中存在的制造问题告知设计师。

HD3D报告加速验证

DFMPro for NX与NX CAD软件无缝集成,并使用经过验证的NX Check-Mate验证框架来提供HD3D问题导航、可视化标记和信息挖掘。这些支持用于识别、理解和解决可制造性问题的快速、精简的过程。

使用最佳实践进行可制造性检查

NX的DFMPro使用最佳实践知识来自动化和形式化可制造性的设计评审过程。它加快了问题的识别,并根据最佳实践手册和知识存储库提出纠正措施。

通过使用DFMPro为NX实现通用的可制造性检查,您可以在设计过程的早期捕获错误,并确保不会重复过去的错误。

可视报告

借助HD3D可视化报告,您可以通过交互式导航来理解PLM数据,并根据需要研究详细信息。通过查看3D产品模型,您可以轻而易举地回答有关项目状态、设计变更、团队职责、业务挑战、问题、成本、供应商和其他属性的问题。

NX中的产品分析可视化报告有助于您进行无二义性的评估、快速准确地解释数据、整合数据,最终做出更出色的决策。

创新的显示和交互技术

HD3D可视化报告格式的3D零件,组件和装配模型,以回答您的查询,与颜色编码,屏幕上的标签和图例,为快速的视觉评估和解释。多个”透明”设置为您提供了各种方法来消除模型的复杂性并立即看到感兴趣的组件。

通过单击交互式标记可以轻松地访问其他详细信息,交互式标记还可以打开相关文档。对于NX会话之外的使用,您可以将报表数据输出到其他格式,包括HTML和Excel。

视觉分析和验证视觉报告

HD3D可视化报告包括预定义的可视化报告,帮助您回答常见问题。报表构建工具可以加速自定义报表的创建。报告可以包括来自NX文件的属性、自定义元数据、Teamcenter属性和其他PLM数据。

工程团队可以使用报告来更好地理解他们的设计并定位问题,而管理人员可以更容易地确定开发项目的总体状态。可视报告可以管理和分发,从而使整个企业受益。

性能验证的设计仿真

仿真不再只是一种性能验证工具,而是成为贯穿概念和设计的开发过程的有机组成部分。模拟正在帮助设计师在开发过程的早期创建更好、更健壮的设计,同时也加快了发布设计所需的总体时间——这意味着更快地将设计推向市场。

使用NX中的设计集成运动、结构和热仿真工具,您可以快速比较设计方案,并从设计过程的最初阶段优化性能特征。

注塑件验证及注塑模拟

NX提供一系列工具,可帮助您评估塑料零件的可塑性。这些验证和建模流程分析工具专供设计人员在产品开发的早期阶段使用,并与NX设计功能全面集成。

制图和文档

您可以使用高效的制图工具快速轻松地从3D模型创建工程图纸。制图软件能够自动从3D零件和装配模型创建图纸视图,帮助您调整和缩放图纸视图以及安排图纸。全面的注释工具能够在图纸中记录您的制造需求。高级变更跟踪功能可减少图纸检查时间、消除误差。我们的产品包括强大而又高效的2D设计、布局、制图、注释和文档记录功能,这些功能非常适合2D、2D/3D混合和3D设计环境。

符合制图标准

NX使其易于遵守主要的国家和国际起草标准。简单地选择你想要的标准,以确保你的图纸的所有元素都是一致的。

优化2D设计和绘图

NX Layout是一个易于使用的2D概念设计解决方案,它集成了一个通用的用户界面。它通过使用称为2D组件的智能的、以设计为中心的、可重用的对象来增强2D概念设计。

通过允许您在2D中探索概念、迭代并将其转换为3D,自动创建基于布局的组装可以加速产品设计阶段。由于它消除了维护多个系统来解决2D设计需求的需要,NX Layout还降低了培训、维护和实现的成本。

可靠的2D修改

NX提供了2D同步技术,这是一种先进的功能,可以加速编辑2D CAD数据——甚至是来自其他系统的文件。该技术可以推断出几何关系,从而能够快速有效地改变布局和工程图纸。

工业设计和造型

创新型产品设计是外形、配合和功能的周密结合,每次使用都能给客户带来良好的体验。独特的设计和造型增加了企业的竞争优势。设计是让当今大多数行业出现差异化的主要因素。当然,设计不仅要从视觉上具有吸引力,也必须要具备功能性、可制造性,并且构建、支持和维护都要十分经济。

我们的产品可提供灵活、可靠的计算机辅助工业设计和造型软件,通过提供可直接用于建模的快速概念设计,加速您的产品工程设计。

自由曲面形状建模

NX具备一组丰富的自由曲面设计工具,适用于从概念到制造的所有产品开发学科和流程。自由曲面设计工具包括使用放样、扫掠和网格技术、表面修剪和扩展、曲面裁剪和高级嵌逢法来创建实体模型的功能。

先进的形状分析

利用NX的实时分析功能评估复杂形状的分析和视觉质量。实时图形显示加快评估和帮助指导修改,以提高形状质量。

A

高级函数扩展了freeform工具集,使用一个独特的基于历史的类a方法来包括曲面和实体的同步雕刻。对于内部和外部的A级表面,我们提供杆操作和表面对准工具,同时给你完全控制和表面质量的实时分析。

混合建模

使用NX混合建模,您可以使用来自广泛工具集的建模技术的任何组合来开发自由形式的设计。

  • 快速创建概念布局从光栅图像或CAD草图,使用曲线和截面挤压,阁楼,旋转和扩展几何。
  • 创建曲面的曲线网格。
  • 使用参数化的、基于功能的设计工具来构建细节,使用诸如混合风格的高级功能。
  • 编辑面与同步自由造型,雕塑固体通过移动等参数曲线和杆与推拉简单

逆向工程

许多行业习惯上都要在其设计过程使用扫描的3D数据。在过去,这都需要经过非常耗时、有时甚至是十分复杂的过程。特别是不规则的形状,它们需要大量的逆向工程,以便用于3D打印、模具设计、分析或其他用途。您可以利用NX以小平面的形式导入扫描数据,这样就无需映射曲面、创建实体或手动创建任何其他形状。您可以扫描数据并立即开始为3D打印创建支持、根据形状创建模具、将其包含在装配件中、对其进行分析,或执行任何其他必须使用CAD数据才能进行的操作。

聚合技术

此类技术中的第一项是Convergent Modeling™技术,该技术允许设计人员在一个模型中组合切面、表面和实体,而无需转换数据。这使得facet数据现在成为设计过程中同等重要的一部分

导入扫描数据

轻松导入和优化扫描数据。NX直接导入扫描物理对象获得的多边形面元数据。NX允许您将扫描的数据作为刻面引入,因此无需映射表面、创建实体或进行任何其他手动形状创建。你可以扫描你的数据,并立即开始建设支持3D打印。

知识复用

产品开发项目面临着缩短设计周期、降低开发成本、提高生产率和提高产品质量等挑战。出色的企业会通过积极采用重用策略来实现这些目标。我们全面的知识重用解决方案支持这些策略,使您的企业能够加速产品设计并降低成本。我们的解决方案通过帮助您反复利用您的产品知识,使其充分发挥自身的价值。

3D搜索引擎

NX完全集成了Geolus形状搜索引擎,该引擎可以根据其几何形状快速查找与给定示例相似的部件。通过形状搜索,用户可以找到所有候选部件,无论它们的名称如何。你想要的部件通常是你不知道的部件名称。

在设计周期的早期,可以使用粗部件来查找可按原样使用或修改以适应的释放部件。这总是比从零开始要快,并使公司的实践永久化,例如板厚或孔组。形状搜索结果在几秒钟内出现。Geolus Shape搜索集成降低了您公司的部件开发成本,并支持消除部件扩散的最佳实践。

工程计算

许多工程设计从基本的计算开始——有时根据强度或耐久性对设计进行评估,或者为设计计算性能目标。这类计算可能发生在CAD几何图形创建之前很久。另外,在三维建模过程中,可以使用工程计算来驱动设计中的某些参数。

对于这两个场景,NX Maple都是一个强大的工具。NX Maple支持代数数学、微分和积分微积分、微分方程和线性代数。NX和NX Maple可以轻松地交换变量—可以将设计与其驱动计算关联起来,也可以从NX模型中提取属性,以便在NX Maple的进一步计算中使用。无论哪种方式,NX Maple工作表定义的知识产权都可以轻松地在Teamcenter内进行管理。

NX重用库

NX为您提供了一个用于在企业基础上定位可重用知识的公共存储库,它提供了一个可扩展的知识库,可在您的指尖进行重用:可重用设计、标准部件、设计特性、符号、2D部分、概要文件、曲线、形状和产品模板。

您可以快速定位所需的内容,并将对象拖放到设计中。当使用来自重用库的产品模板时,您可以实现比设计建模更多的自动化。通过将产品和制造信息、绘图、运动分析、结构模拟和验证检查合并到模板中,您可以自动化和标准化工程流程。

定制和编程

NX编程和定制软件工具帮助您扩展和定制解决方案功能,以满足您的特定需求,并保留设计过程中的关键知识和设计意图,一直到分析和制造过程。

有了这些知识驱动的自动化功能(产品开发人员和应用程序开发人员可以使用这些功能),您的公司就可以捕获、重用和一致地跨产品线应用最佳实践。

机电一体化概念设计

我们的产品为机械设计提供了多学科方法,消除了电气、机械和自动化工程师之间的障碍。我们可帮助您提高设计速度、提升设计质量,从而不断给机械设计流程带来革新性的转变。机电一体化概念设计解决方案提供了端到端解决方案,该解决方案能够从概念到生产评估实现多部门协同、重用现有知识、缩短上市时间,并做出较为合理的决策。

综合系统工程方法

您可以使用系统工程原理跟踪客户需求,直至完成设计。功能模型为机械、电气和自动化规程提供了一种并行工作的公共语言,这有助于您更快地交付设计,并在设计过程的后期减少集成问题。

为其他工具打开接口

机电一体化概念设计师的输出可以被多个学科直接使用来继续细化设计,而不需要重新掌握数据。

  • 机械设计师可以使用NX的概念模型进行详细设计
  • 电气设计师可以使用模型数据来选择传感器和执行器
  • 自动化设计师可以使用cams和来自模型的操作序列信息进行软件开发

基于物理模拟能力

机电一体化概念设计师具有易于使用的建模和仿真,这使您可以在开发周期的早期快速创建和验证替代设计概念。与基于模型的工具不同,MCD不仅允许您查看它的外观,还允许您验证它是否工作。虽然以模型为中心的工具向您展示了几何图形并允许您对部件建模,但我们更进一步,允许您在构建之前验证您的产品是否工作正常。

此验证由重用库启用,您可以从该库快速将数据添加到功能模型。这些数据包括关节、运动、传感器、驱动器、碰撞行为,以及每个组件的其他运动学和动态特性。这允许基于物理的交互式模拟来验证机器操作。这种验证可以帮助您检测和纠正数字模型中的错误。

基于模型的定义(MBD

基于模型的定义能够在3D模型内生成产品的完整数字化定义,从而取代传统绘图。产品团队可以将模型用作单一数据源,从而通过整合产品和流程信息来节省宝贵的时间,并确保完全把握意图,同时将其与模型相关联。与以绘图为中心的工作流程相比,NX减少了在工程文档上花费的时间,推动了下游验证和制造工具,并减少了后期的更改和产生的废料。由于尺寸和公差信息来源相同,这样就不必担心图纸和模型彼此不一致的问题。此外,带注释的3D模型比复杂的图纸容易理解,这样就减少了培训需求和出错的机率。

利用遗留数据

并不是每个项目都是从头开始的。转换为PMI自动将绘图视图和对象转换为相应的模型视图和PMI对象,在利用遗留数据时节省了大量时间。通过转换到PMI,您可以使用遗留绘图来快速、轻松地向3D模型添加智能。转换为PMI是高度可定制的选项,可以转换整个绘图或单个工作表、视图和注释对象。转换报告提供详细的汇总结果。转换到PMI支持基于3D模型的过程,具有更低的成本和更高的数据质量。

替换通用2D图纸

们熟悉2D图纸,并将其作为定义成品的一种手段。二维图纸包含了普遍被理解和解释的标准符号学。然而,在某些情况下,定义制造部件所需的多个冗余数据的存在可能导致最终的3D表单出现偏差。解释错误、重复错误或修订前后不一致可能造成代价高昂的错误,这些错误很快就会转化为质量和生产率的下降。

为了沟通下游生产需求而使用2D图纸,给产品开发周期增加了不必要的负担。对产品定义的简单更改不仅需要更新的3D数字数据,还需要对与产品相关的所有2D文档进行大量的工程更改。由于维护此文档需要时间,因此实现产品更改的生命周期将随着相关2D数据的增长而增长。产品团队可以在3D模型中捕获和共享工程需求,从而允许充分利用设计意图,消除对2D图纸的需要,并确保最终产品符合其工程规范。

管道仪表流程图(P&ID)设计

您可以利用流程图确定尺寸和设备类型,并在开始进行3D设计之前验证系统操作,从而助力船舶和工厂等项目的设计。工程师可借助NX在二维空间布置管道和仪表流程图(P&ID),同时将设计与3D空间模型保持紧密关联。P&ID Designer可支持更加快速的创作、图表和3D之间的通用库、连接验证、将图表转换为3D和设备级数据管理。

连通性验证

在将图表发送给路由团队之前,请验证管道及其连接的设备是否兼容。P&ID设计人员检查,以验证设备之间的管径、连接规程和连接类型是否一致,从而允许您在第一时间创建更精确的图表,从而减少昂贵的返工或制造错误。

图表到线路集成

P&ID设计器通过利用为3D设计过程创建的2D数据,帮助您最小化设计重复。使用P&ID设计器,您可以将图表数据移动到3D线路。运行开放的3D包括所有的设备和从信息。在路由过程中显示图表,以可视化3D线路如何映射回图表。

装备水平数据管理

NX P&ID设计器构建在Teamcenter之上,它存储和管理图表的所有方面。这个精确的、经过批准的、最新的信息的单一来源使您能够控制图的每个方面,并支持重用。

快图编辑

使用NX P&ID设计器,您可以快速轻松地创建P&ID图。管道和设备的共享库使放置变得快速和简单。用于跟踪运行和系统的导航器有助于可视化图的组织方式。P&ID设计器帮助您专注于设计,并在图表创建上花费更少的时间。

集成2D3D

P&ID设计器中的图绘制和路由之间的公共库可以帮助您确保从设计到生产使用正确的设备。利用设备端口之间的共享连接映射,在2D中设计的连接性被传送到3D中,而库将2D图表符号和相关的3D模型连接起来。

产品建模

日渐复杂的产品、开发流程和设计团队使您面临着巨大的挑战,迫使您寻找新的工具和方法以更低的成本实现创新和品质的提升。Siemens PLM Software的NX产品设计软件具有强大的功能和效率,并可从设计流程到产品开发的所有阶段实现成本节约。

2D3D CAD建模

借助业界极其强大的多用途CAD建模工具,NX使您可以随心所欲地使用所有适用于您设计难题的建模方法,并将创新产品更快地推向市场。X在一个建模软件解决方案中结合了线框、曲面、实体、参数和直接建模,便于您为手头的任务选择理想的工具。此外,NX中的收敛建模技术使您能够将这些方法与小平面建模相结合,而又无需进行数据转换。

装配设计

创建和管理装配模型的任何大小或复杂性与最强大的CAD装配设计工具可用。支持自顶向下和自底向上技术,NX帮助您管理和导航装配模型,并保持您的团队组织和在轨道上:

  • 每天处理世界上最复杂的装配设计
  • 为参数化装配提供控制结构和约束,简化设计更改并加速配置、选项和变量的建模
  • 允许您在产品的真实环境中进行设计
  • 支持全数字模型来验证你的设计,识别问题并解决它们

功能建模

NX提供了无与伦比的能力、通用性和灵活性,使公司能够更快、更便宜地设计下一代产品。NX将全面的高性能参数线框、曲面、实体和刻面建模与同步技术的直接建模功能结合在一个单一的建模解决方案中。将特性建模技术与同步技术的力量相结合,可以为您提供创建所需设计的最快方法。

自由形式的设计

NX freeform建模软件为您提供了快速探索替代设计概念的能力和创造性的灵活性。一个通用的,集成的工具集结合了2D,3D,曲线,曲面,实体,刻面,和同步建模,快速和容易的形状创建,评估和编辑。

凭借先进的自由形态建模、形状分析渲染和可视化工具,NX提供了专用工业设计系统的所有功能,并提供与NX设计、仿真和制造的完整集成,以加速开发。

钣金设计

使用熟悉的术语和工作流程,NX帮助您高效地创建基于行业知识的钣金件材料性能和制造过程。NX钣金设计工具结合了材料和弯曲信息,使模型既可以表示成形的组件,又可以表示平展的空白形状。您可以快速地将实体模型转换为钣金部件,并创建封装其他部件的钣金部件。NX高级钣金提供的功能,使建模的钣金零件与更复杂的形状。

基于模板的设计

重用设计信息和过程知识可以帮助您降低成本,增加创新和提高产品设计的效率。加速设计,标准化产品设计流程,最大限度地节省NX中的重用时间和成本。您可以从现有的设计中快速创建模板,并很容易地将它们用于新的设计。

使用简单的拖放工具,您可以快速、轻松地创建控制模板的设计输入和工程操作的自定义接口。使用NX产品模板,您可以实现比设计建模更多的自动化。为了自动化和标准化工程流程,您可以将产品和制造信息、绘图、运动分析、结构模拟和验证检查合并到模板中。

增材制造设计

增材制造正在改变产品的设计方式和制造方式。NX是一个集成平台,可以使用全新的增材制造方法来满足设计、优化和构建金属与塑料组件方面的独特挑战。突破性技术可为设计轻量型零件提供前沿的方法,而设计验证检查器则能确保可制造性。

设计规则

NX为您提供了所需的工具,以确保使用加法制造方法可以正确地制造设计。通过识别诸如悬架、需要支持的区域、组装问题等问题,NX可以帮助您交付第一次就可以生产的产品,同时节省使用的资金和材料。

晶格结构

NX帮助您在不损害结构完整性的情况下交付轻量级组件。集成的点阵工具可以很容易地将点阵结构嵌入实体部分,或者简单地将它们作为整体设计的一部分。

这些网格是表示为facet的复杂几何图形,然后可以使用Convergent Modeling™技术直接对其进行修改和更改。

生产准备

为了将增材制造转变为工业生产过程,它必须在设计、生产和自动化之间进行数字化集成,并包括对机器性能的控制和监控。为了实现这一目标,我们的解决方案包括NX、新发布的NX CAE、一套健壮的仿真软件和测试解决方案,以及用于制造自动化的西门子制造运营管理(MOM)组合元素。我们的集成解决方案还将在所有阶段使用智能产品模型,而不需要在应用程序或流程之间进行数据转换。

建模技术平台

以更低的成本实现创新和品质提升。通过NX,您可以交替使用极为高效的建模方法—从直观的实体和曲面建模到参数化和直接建模,还有小平面建模。

收敛的建模

NX中的聚合建模技术使任何人都能够执行基于面元的建模,而不需要进行数据转换。通过在单一集成环境中结合面、面和实体建模,NX消除了反向工程的需要。简单地用拓扑优化结果直接建模。与传统建模技术相比,收敛建模要快10倍。

同步技术

建模是惊人的快速和直观的与NX-你有自由修改三维几何不了解如何建立模型使用简单的推拉方法。为了获得更大的通用性,您可以与所有其他CAD建模工具交换使用同步建模——在NX模型或任何其他来源的几何图形上。

PTCNX

您最后一次评估您与CAD供应商的关系是什么时候?NX for Design是业界最强大、最灵活、最创新的产品开发解决方案,它具有各种特性、性能和功能,可以帮助您更快地将产品推向市场。

  • NX是建立在任何主要的CAD/CAM/CAE解决方案的最现代的架构上
  • NX连续发布允许您最短的访问时间到最新的进展
  • NX是一个开放的解决方案,可以“插入和发挥”您现有的IT系统
  • NX允许您在当前版本中使用以前的NX和Unigraphics版本中的数据

用户体验优势

NX使用机器学习和人工智能来捕获自适应用户界面中的设计过程。这些功能可以预测接下来的步骤并更新用户界面,以帮助用户更有效地使用软件来提高生产率。NX用户界面包括强大的帮助功能和命令查找器等工具,可以帮助您快速找到所需的内容。西门子还提供各种形式的正式培训,从课堂到虚拟和自主培训。

能力的广度和深度

西门子是工程和制造解决方案的行业技术和收入领导者。新技术,如增材制造、生成式设计和聚合建模(facet和B-Rep数据组合的统一3D建模),正在导致公司重新评估他们的设计方法。

只有西门子和NX提供机械、电气和电子系统之间的完整集成,以帮助您消除这些学科之间的开发竖井,并为完整的产品开发提供协作环境。

数据保存

在一个新的收购通常意味着数据不兼容的世界里,NX是个例外。数据保存是NX的一个标志。NX永远不会强迫您在下一次发布时放弃您的数据。我们总是为自己能够使用我们创建的所有数据而感到自豪,不管以前版本的平台是什么。

部署和授权选项

NX使您能够将您的授权需求与您的财务目标相匹配。NX许可通过永久、订阅和租赁选项提供。此外,价值许可的引入是一项正在进行的策略的一部分,该策略通过令牌系统将现有的许可选项扩展到大量附加模块,从而为客户提供使用大量不同产品的灵活性。NX可用于本地、虚拟化或云/SaaS。

PTC转移到NX

使用NX,您可以使用单个数据集、单个用户界面和更低的总体拥有成本来整合单个解决方案。你关心的是数据,我们理解。我们有必要的工具,以帮助您将您的所有数据以最高的质量和最低的工作量提交给NX。使用同步技术,您可以对数据进行任何必要的更改,以帮助您执行设计更改。

Penske团队管理了从PTCNX的迁移过程

在使用PTC软件20年后,彭斯克车队在2018年改用NX和西门子,并与车手乔伊·洛加诺(Joey Logano)一起赢得了怪兽能量杯(Monster Energy Cup)冠军。

管路系统

NX数字化产品开发解决方案包括一整套工具,可推动布线系统的整个设计过程,包括线束、线缆、管道、管线、管路和槽路。

这些针对具体流程的工具可缩短具体设计时间,提高产品质量,并可在逻辑设计、物理设计、分析、制造和服务部门之间无缝地传输产品信息。

3D电线电缆设计

NX提供全面集成的3D电气布线和线缆设计应用程序,使您能够在复杂装配环境中设计线缆和进行布线。电气布线工具可提供智能特征和功能,从而使线缆的设计、修改和分析流程实现自动化。

NX电气布线中强大的设计和制造功能使用户能够直接从NX产品装配模型生产线缆。在生产线缆之前无需构建物理原型,这样能够显著缩短产品开发时间。

输出到制造业

为了帮助减少生产时间,NX很容易为线束制造创建信息。您可以自动创建一个扁平的线束模型,其中包括电气智能和详细信息,如扎带、夹子和扣眼,以及连接器的相对位置。

制造商可以使用扁平化模型作为参考的三维夹具设计,或您可以轻松创建准确的模板图纸。

重用逻辑设计数据

NX布线和线束设计使用逻辑设计原理图中的连接和组件信息。您可以快速地从ECAD系统导入线路和连接数据的网络列表,并使用向导风格的接口来创建和修改连接。

基于规则的布线找到最佳路径

基于规则的路由工具从逻辑设计中自动创建连接路径和连接,帮助您优化拥挤的程序集中组件之间的路由。内置的设计规则检查和执行标准实践,并确保连接性,以减少生产成本和组装缺陷。

为了快速识别和纠正违规,您可以在设计、随需应变或批处理过程中检查规则。使用参数化的布线模型,您可以更容易地管理设计变更,分析间隙和干扰,并准确地计算导线长度和束径。

机械管路系统设计

NX为管道、管线、管路和槽路提供机械布线系统设计工具和示例库。机械布线系统模型可与NX组件完全关联,以便对设计进行更改。自动化物料清单和折弯报告可为子系统制造提供信息。无需在着手设计布线子系统之前进行实地测量,从而显著缩短了上市时间。

2D3D管道设计

您可以从创建一个定义设备之间逻辑连接的2D示意图开始,然后构建一个由示意图驱动的系统组装的3D模型。路径创建工具帮助您定义路径并将机械系统约束到相邻组件。

您可以快速定义运行和线轴子部分,以参考2D原理图、制造图纸和其他文档。NX包含一个部件库,它使用智能算法根据运行特性自动选择组件,并确保正确地连接到程序集。模板总成使您能够在一个步骤中放置辅助组件,如阀门、法兰和垫圈。

设计规则检查

NX包括设计规则检查(DRC),以确保您的路由系统设计符合标准设计实践。可扩展规则集包括最小弯曲半径、最小长度、连接兼容性、流向和其他特性的检查。可以并发或按需运行规则检查,当检测到违反规则时,NX会立即发出警告。规则驱动的路径规划和路由功能提高了质量并消除了错误。

管道设计文档

NX的能力,为流体和机械系统路由帮助您准备所有的文件,你需要的制造。该软件可以自动计算切割长度,为零件和库存编号,生成材料清单和弯曲报告,并生成制造图纸。

基于工作流程的解决方案

Siemens PLM Software可针对各行各业的具体需求提供专门的工作流程解决方案。凭借多年来对关键行业要求的了解而积累下来的经验,我们的产品可帮助企业快速实现其产品和流程的价值。

  • 通过一套广泛而深入的自由曲面设计功能优化外形、拟合度和功能
  • 实现快速准确的几何体建模
  • 集成机械、电子和电气设计与流程,提供更高品质的机电驱动系统

飞机结构设计

飞机结构设计师面临的技术、供应链和监管挑战与日俱增,与此同时,航空业的需求也在不断提高。

NX可借助范围涵盖从概念到详细设计、分析再到制造等环节的集成工具,提高设计效率来帮助客户充分满足航空公司的需求压力甚至超出其预期。NX能够缩短设计迭代的间隔时间,从而加速将优质的产品推向市场。

设计效率

航空公司需要在当地和全球竞争日益激烈的环境中赢得业务。这需要在交付满足客户要求的产品时,证明您有能力满足目标日期和生产成本。某些行业(如商用飞机)的需求不断增长,推动了对更高生产率水平的需求。

NX提供了真正的设计灵活性,将实体建模和表面建模混合为一个单一的环境,允许设计师的力量和灵活性,他需要完成的工作。

返工

借助参数化建模的强大功能以及在单一环境中直接建模的自由度,我们提供了一个不会强迫设计师在设计上妥协的解决方案。你可以用更自然和简单的方式创建设计,因为你可以实时选择和拖动功能。您可以随时随地添加约束,但它们不是必需的。

这种灵活性使用户可以使用几何图形,而不管它的来源,支持供应链战略的数据可以来自各种CAD系统。不需要提前计划重用,也不需要了解模型最初是如何设计的复杂细节。

模板建模

获取知识并将其引入数字产品开发环境对于实现与知识重用相关的巨大回报至关重要。使用NX Product Template Studio,您的用户可以在参与日常设计过程的同时快速捕获和创建可重用的设计元素。

对于模板,简单性是成功创建、成功采用和成功长期使用的关键。无论是创作还是消费,用户体验都必须是轻松的。与此同时,模板必须由一个非常健壮的框架来支撑,这个框架允许模板理解并与设计所需的所有相关规程进行交流。

在使用来自重用库的产品模板时,您可以实现比设计建模更多的自动化。您可以通过将产品和制造信息、绘图、运动分析、结构和其他FEA模拟和验证检查合并到模板中,从而自动化和标准化工程流程。

汽车设计

消费者偏好的不断变化,加上来自监管的压力,迫使汽车企业努力寻找改善车辆性能和设计的全新方法。这些压力对设计和工程过程产生了巨大的影响。

NX在一个完全集成的产品开发系统中提供全套设计工具,满足从概念设计到制造的全部需要。多年来,Siemens与汽车企业密切合作,提供了融合行业典范做法的汽车专用设计工具。

协作

汽车设计需要数百个依赖于最新信息的决策。使用NX,您可以使用可视化工具来收集数据、组织信息并在3D产品模型的上下文中表示它,从而更好地提供信息并加速决策制定。

使用HD3D,产品开发工程师和设计师可以访问3D数据的所有方面的决策。这包括问题跟踪、部分依赖、报告、分析和产品验证。所有这些设计过程中的关键步骤现在都可以访问3D数据。这使工程师能够快速发现和修复问题。信息不限于CAD数据。工程师们还可以获取诸如产品成本计算或哪个供应商在制造零件等信息。

设计效率

有了NX,设计师就有能力和灵活性来提高组件和装配设计的生产力。设计师为每一项任务选择最合适的工具和方法,使用2D和3D、实体建模、曲线和曲面设计、基于参数特征的建模、基于模板的设计、模块化设计、细分建模和直接建模功能的任何组合。

对于造型的身体或内部表面,您的设计团队可以使用强大的曲线,表面和自由形式的建模工具,以更快地开发和完善A类表面。

NX使您能够保护遗留数据。我们的最新版本的NX提供了从旧版本设计数据的兼容性。使用NX,你有一个单独的环境来做CAD,CAM和CAE。这可以为您的设计任务和流程提供显著的效率和透明性。

内饰、动力系统、多学科

室内设计是区分新车购买者的一个关键因素。对于汽车机械和占用包装,NX提供智能专用工具,使用行业标准和流程知识来自动化包装任务,并认证符合行业和监管标准的设计。实现主要动力系统的性能、经济性、耐久性和响应性设计目标。全面的组件和装配建模能力,加速设计和提高生产力的动力系统设计。

如今的产品越来越复杂,许多产品(如果不是大多数的话)依赖于集成电子产品。NX联合电气,机械和控制系统在今天市场上唯一真正的多学科平台。通过交叉探测,接线图和线束配置的设计者可以紧密地工作在一起,以避免由于错误而导致的昂贵和耗时的返工。

船舶设计解决方案

在新一代数字化企业环境中,各大造船厂都需要理想的设计和管理系统,用以高效处理大量数据,同时实现对整级船舶的高效设计。钢结构和舾装设计的集成设计环境以及紧密集成的全套分析工具所带来的优势,能够加快设计-分析迭代的速度,从而以加速提供愈加出色的船舶设计。

使用新一代船舶设计软件来设计您的未来船舶,该软件可为船舶的概念、详细设计和制造输出信息建模提供一体化环境。其出色的灵活性可让您在多个视图中整理您的船舶数据,加速您的设计项目,并使您的设计人员能够在端到端的船舶设计过程中快速搜索、检索并协同工作。

船舶基本结构设计

基于概念设计阶段提供的输入,快速建模船舶的初步宏观视图。一个结构系统的概念支持早期设计阶段的分析和报告和图纸的创建,需要得到班级社团的批准。基本的设计模型是由板型系统和剖面系统来表示的,这些系统通过缝隙进一步分割成更小的子系统。快速定义甲板,纵向和横向舱壁作为板系统的一部分。支柱,加强筋和边缘钢筋可以定义为轮廓系统的一部分。

标准件、支架和断面图可以添加到基本设计模型中。复制和镜像基本设计对象,以快速地对这些结构系统建模。基本设计结构模型拓扑结构简单,重量轻。设计更改会自动且快速地传播到这些拓扑连接的结构及其相关的类图。

船总布置

船舶总体布置是一种基于3D模型的方法,可以快速准确地创建新船的建议,作为概念设计阶段的一部分。它创建了船舶总体布置的3D模型和相应的2D图纸。

根据可配置的产品结构以及概念网格模型的定义和基于甲板的故障,初始化遗传算法设计过程。每一层甲板都可以由个别设计师用标准设备、部件和住宿相关物品详细地布置到房间里。计算每个空间的净容积、总容积和表面积。主要的GA图、罐图、门/窗图可以结合表格信息快速创建。

作为遗传算法设计的一部分,创建的3D数据可以驱动基本的钢结构设计,并生成营销材料,如高分辨率图像和演练。

船舶结构详图设计

在概念设计阶段输出的基础上,直接对船舶结构的详细表示进行建模,或者将结构系统从基本设计模型过渡到附加必要的二级结构细节。参数化的细节特征定义,使快速放置和修改的托架,标准件,开口,型材切割,夹和衣领,倒角,端切,角切,边缘切和法兰板。创建结构支柱和应用绝缘材料的钢表面。焊接是使用规则驱动的命令生成的,该命令自动确定哪里需要焊接,并定义焊接细节。

拓扑连接的详细设计模型确保了设计变更的快速传播,并能够有效地复制和镜像现有的结构设计,从而提高了设计师的工作效率。详细设计产生的数据可用于生产和生产计划的产出。

医疗器械

逐步以消费者为中心的个性化医疗手段,需要医疗器械和设备进行富有创新的设计和制造。我们的解决方案在获得监管部门批准或在生产过程中,能够愈加快速、轻松地提供更新和改进。认识到您的设计、研发和制造环境将会生产出尖端的医疗器械,可以让您信心百倍地实现快速创新。

NX可以愈加快速、轻松地处理扫描数据,因为可以在各下游流程(如3D打印和虚拟临床试验)使用并对其进行修改,无需大量返工。这意味着客户可以在远少于以往的时间内扫描解剖结构,并基于此建立医疗设备模型。NX是集CAD/CAM/CAE于一体的解决方案,可以执行从扫描数据到成品所需的每项任务。

3D打印技术

聚合建模是一种全新的建模范式,它极大地简化了处理由面、面和实体组成的几何图形的能力,而不需要进行耗时的数据转换。这是同类技术中的第一项,它使工程师能够优化3D打印的部分设计,加速整体设计过程,使逆向工程在产品设计中更加普遍和有效

一旦扫描的数据在NX中,它可以被用于和修改各种下游的目的,如3D打印和虚拟临床试验,其中一个设备可以在设计完成之前在虚拟环境中进行测试。

Produce medical samples with 3D printers

医疗收敛建模

医疗行业在医疗领域正经历着越来越多的个性化,包括病人特有的结构。这推动了对符合解剖结构的CAD模型的需求。这需要现有的结构被扫描成3D,然后围绕它们建立模型。

使用聚合建模的NX使处理扫描数据更快更容易,因为它可以被使用和修改,而不需要大量的返工。这意味着客户可以扫描一个解剖结构,并建立一个基于它的医疗设备模型比以前更少的时间。通过使用一种可以轻松修改扫描数据的设计工具,他们可以更快更准确地完成他们的设计。